Çifte flens güç aktarım eklemlerinde su sızıntısının ana nedenleri şunlardır:
1Sızdırma halka sorunu:Dükkanın basınç sapması veya hasarı, yaşlanma, aşınma ve elastikiyet kaybı veya yetersiz yük, su sızıntısı ile sonuçlanan dükkan etkisinin azaltılmasına neden olur.
2. Yanlış vida sabitleme:Boşluk, belirtilen tork uyarınca sıkılaştırılmamış veya nakliye ve montaj sırasında gevşemiş, bu da bağlantıya eşit olmayan bir kuvvet oluşturur ve sızıntıya neden olur.
3Flanş bağlantı boşluğu:Güç aktarım bağlantısı ile boru hattı arasındaki bağlantıda bir boşluk vardır veya bağlantı temel yatıştırma ve diğer nedenlerden dolayı yanlış hizalandırılmıştır.böylece mühürleme yüzeyi tamamen yerleştirilmez, ve sonunda sızıntıya yol açar.
4Malzeme kusurları veya hasarları:Güç iletim ekleminin malzemesi kusurlu veya inşaat ve nakliye sırasında hasar görmüştür.Bu da mühürleme performansının bozulmasına ve daha sonra su sızıntısına neden olabilir..
5Kaydırma sorunları:Düzgün olmayan kaynaklar, kaynak slagleri ve kaynak sürecinde toz dahilleri de su sızıntısına neden olur.
6Kurulum sorunları:Montaj sürecinde belirtilen yöntemlere uygun çalışmamak, örneğin orta vida sıkılaştırılmamak, kauçuk halka yerleştirilmemek vb.Ayrıca su sızıntısına yol açacaktır..

Çifte flens güç aktarım eklemlerinin sızıntılarını çözme yöntemleri şunları içerir:
1- Sıfırlama yüzeyini kontrol edin ve temizleyin:Çifte flens güç aktarım bağlantısı ile boru hattının mühürleme yüzeyi arasında kir varsa, kirleri atmak için bağlantıyı birkaç kez açmak için bir kaldırma anahtarı kullanabilirsiniz.
2- Sızdırma yüzüğünü değiştir:Eğer mühürleme halkası hasar görmüşse veya yaşlanmışsa, kuvvet iletim çubuğu yeniden monte edilmeli veya mühürleme kauçuk halkası değiştirilmelidir.
3Çubukları ayarlayın.Boğazların gevşeme veya eşit olmayan kuvvetten kaçınmak için belirtilen tork'a göre sıkıştırıldığından emin olun.
4Flanşın pozisyonunu ayarlayın:Güç iletim eklemi ile boru hattı arasındaki bağlantının sıkı olduğundan ve yanlış hizalama veya boşluk olmadığından emin olun.
5- Kaynak kalitesini kontrol et:Kaynak sorunu tespit edilirse, kaynayı yeniden kaynaklamak veya tamir etmek gerekir.